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短程蒸餾系統(tǒng)的操作要點有哪些需要了解?

點擊次數(shù):1442 更新時間:2021-03-23
   短程蒸餾系統(tǒng)的純度取決于原料的質(zhì)量和組成,返回原始植物菌株的因素以及蒸餾前的所有后續(xù)處理和加工。短程蒸餾系統(tǒng)不需要添加溶劑,不需要將額外的溶劑或其他化合物添加到進料中。這個問題經(jīng)常出現(xiàn),因為潛在的使用者知道提取的濃縮物可能非常濃稠和粘稠。但不是使用諸如溶劑的“稀釋劑”,而是通過使材料保持足夠溫度以在整個蒸餾組分中流動來處理大麻素的高粘度或熔點。
  分子蒸餾與短程蒸餾相同,兩者都意味著使用高真空和靠近加熱蒸發(fā)表面的冷凝表面。對于許多應(yīng)用,如麻素和其他具有更高分子量和沸點的化合物,如果距離不近,設(shè)備將無法正常工作,如果有的話。有些人將術(shù)語“短路徑”僅與基本玻璃器皿設(shè)置相關(guān)聯(lián),該基本玻璃器皿設(shè)置涉及具有通向冷凝器和接收器燒瓶的頸部的基本沸騰燒瓶。
  短程蒸餾系統(tǒng)中要注意真菌,溶劑和細菌的去除,在確定材料的使用位置時,顏色去除是另一個問題。將好的產(chǎn)品推向市場是所有廠商的目的,某些零售設(shè)備的任何雜質(zhì)含量都非常嚴格,低至(PPB)十億分之一。由于所得到產(chǎn)品的性質(zhì),這個過程對于工程師來說很難。好的短程分子蒸餾設(shè)備有多年使用有機化合物的經(jīng)驗,能夠調(diào)整程序,將真菌、溶劑和細菌水平降至所需水平。
  短程蒸餾系統(tǒng)不僅可為制造商提供在內(nèi)部執(zhí)行這些清除工藝所需,還可經(jīng)過時間檢驗的有機化合物程序,以便為每批材料生成靜態(tài)和可靠的結(jié)果。此外,短程蒸餾系統(tǒng)可以提供增加材料回收率,幫助去除顏色和簡化現(xiàn)有程序,以便在產(chǎn)品加工過程中獲得更快的周轉(zhuǎn)時間。