高壓釜的加熱功率有哪些因素來決定呢？
點擊次數(shù)：2010 更新時間：2022-06-20
高壓釜能廣泛用于石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄漏反應設備。該產(chǎn)品在中等壓力、加溫控制、磁力攪拌的綜合加壓情況下進行催化反應，具有反應速度快、產(chǎn)品收率高的特點。使得一些在高壓下無法還原的化合物可以快速的完成反應。
高壓釜裝置主要采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接。無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題。使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作。
高壓釜系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，不銹鋼高壓反應釜可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，不銹鋼高壓釜以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
高壓釜的加熱功率是由多方面決定的，以下幾點可供我們參考：
1.高壓釜所需的壓力大小
高壓釜設計及制造所需的釜體壁厚較那些壓力低的高壓釜而言要厚的多，因此在同等容積及溫度要求的高壓釜，它的加熱功率相對要高很多，以應對傳熱困難等問題。
2.高壓釜內(nèi)反應介質(zhì)
對于反應溫度要求很高的實驗反應釜，更需要了解反應是放熱還是吸熱。
3.高壓釜容積的大小
當高壓釜容積小的時候，需要的加熱功率就小，反之就大。
